Так разгибалась сталь

На Атоммаше продолжаются работы по производству оборудования для строящейся в Турции АЭС «Аккую». В конце июня проведена сложная технологическая операция — разгибка трубной заготовки для днища атомного реактора.

На фото: Трубную заготовку поместили в печь, где ее нагрели до нужной температуры

Работы проводились на термопрессовом участке в несколько этапов. Кованую стальную заготовку в виде трубы массой свыше 80 тонн предварительно нагрели в печи: сначала в течение около двух часов при температуре 800 градусов, потом увеличили температуру до 1040 градусов и держали заготовку еще четыре часа. Затем с помощью крана раскаленную заготовку направили под пресс, где с помощью двух штампов час­тично разогнули. Усилие пресса при этом составило 10 000 тонн. Основное условие в процессе разгибки — не снижать температуру заготовки ниже 800 градусов.

Цифры:
Масса трубной заготовки для днища реактора
более 80 тонн
Диаметр трубной заготовки
2,5 метра
Максимальное усилие пресса
15 000 тонн

Далее деталь снова нагревают в течение двух часов и направляют под пресс, в результате чего трубная заготовка превращается в квадратный лист. Усилие пресса при этом составляет максимальные 15 000 тонн. После проведения контролей из получившегося листа будет вырезан круг для формирования днища атомного реактора.

Технология изготовления днища атомного реактора не допускает сварных соединений, поэтому чтобы его сделать, нужна бесшовная заготовка размером 6 х 6 метров. Такое изделие можно получить только одним способом — разгибкой трубной заготовки.