Вестник АЭМ

Онлайн-версия издания

Яндекс.Метрика

Итоги-2020

По традиции в предновогоднем номере предприятия АЭМ подводят первые итоги уходящего года и рассказывают о планах на грядущий год.

Итоги-2020

АО «АЭМ-технологии» (филиалы «Атоммаш» и «Петрозаводскмаш»)

Итоги

  • Изготовлены 3 реакторные установки, 17 парогенераторов – это рекордный показатель для российского атомного машиностроения;
  • отгружен корпус реактора, комплект парогенераторов и корпуса главных циркуляционных насосных агрегатов для 1-го энергоблока АЭС «Руппур»;
  • отгружен корпус реактора, комплект парогенераторов и комплект корпусов главных циркуляционных насосных агрегатов для 1-го энерго­блока АЭС «Аккую»;
  • отгружен комплект корпусов главных циркуляционных насосных агрегатов и емкости системы аварийного охлаждения зоны для Курской АЭС-2;
  • на Атоммаше запущен в эксплуатацию горизонтальный фрезерно-расточной станок, позволяющий обрабатывать изделия весом до 600 тонн;
  • на Петрозаводскмаше запущен в эксплуатацию первый мобильный токарный станок;
  • на Атоммаше состоялся первый в истории отечественного атомного машиностроения виртуальный тур;
  • пятый раз подряд сварщики Атоммаша завоевали золотые медали WorldSkills Hi-Tech;
  • в Петрозаводске открыт Центр оценки квалификации в машиностроении.

Планы

  • Отгрузка реактора ВВЭР-ТОИ для Курской АЭС-2;
  • отгрузка оборудования для 2-го энергоблока АЭС «Руппур»;
  • отгрузка оборудования для 2-го энергоблока АЭС «Аккую»;
  • отгрузка комплекта корпусов главных циркуляционных насосных агрегатов для 2-го энергоблока Курской АЭС-2;
  • производство оборудования для 3-го и 4-го энергоблоков АЭС «Сюйдапу», 3-го и 4-го энергоблоков АЭС «Аккую», 5-го и 6-го энерго­блоков АЭС «Куданкулам», 7-го и 8-го энергоблоков АЭС «Тяньвань»;
  • продолжение программ модернизации и цифровизации производственных процессов.

ОКБМ Африкантов

Итоги

  • Подготовка технической документации, необходимой для запуска в производство оборудования РУ РИТМ-400 для атомного ледокола «Лидер»;
  • выполнение работ по изготовлению и запуску в производство оборудования РУ РИТМ-200 для 3-го и 4-го серийных универсальных атомных ледоколов нового поколения (УАЛ);
  • завершение разработки эскизного проекта оптимизированного плавучего энергоблока (ОПЭБ);
  • начало разработки технического проекта пилотной атомной станции малой мощности (АСММ) с РУ РИТМ-200Н;
  • продолжение работы по созданию перегрузочных машин и изготовлению серии насосов для АЭС «Руппур», «Куданкулам» и «Эль-Дабаа»;
  • поставка запасных частей, инструментов и принадлежностей (ЗИП) для главных циркуляционных насосов РУ РБМК для Смоленской, Курской и Ленинградской АЭС;
  • опытно-конструкторские работы по ключевому оборудованию коммерческого реактора на быстрых нейтронах с натриевым теплоносителем БН-1200.

Планы

  • Производство оборудования для 4-го и 5-го серийных УАЛ;
  • опытно-конструкторские работы по ключевому оборудованию и корректировка комплекта конструкторской документации и технического проекта коммерческого реактора БН-1200;
  • отгрузка перегрузочной машины и партии электронасосов на АЭС «Руппур»;
  • поставка ЗИП для насосов Смоленской, Курской и Ленинградской АЭС.

ЦКБМ

Итоги

  • Завершено изготовление и проведены испытания выемных частей ГЦНА-1391 (9 штук) для 1-го и 2-го блоков АЭС «Руппур»;
  • изготовлены, испытаны и отгружены резервные питательные насосы для 3-го блока АЭС «Куданкулам»;
  • проведены приемочные испытания двигателя одновального ГЦНА-1753, подготовка к ресурсным испытаниям агрегата в сборе;
  • выполнен четырехлетний контракт по изготовлению и поставке 19 статоров ГЦН-310 для ВВЭР-440 Нововоронежской и Кольской АЭС;
  • веден в эксплуатацию стенд для испытаний многоступенчатых насосов;
  • введен в эксплуатацию каскад градирен для испытательных стендов ЦКБМ.

Планы

  • Проведение ресурсных испытаний агрегата ГЦНА-1753;
  • изготовление и начало испытаний первого образца питательных насосов АЭС «Аккую», 1-й блок;
  • изготовление и начало испытаний первых образцов насосов КЭН-1, КЭН-2 для АЭС «Куданкулам», блоки № 5 и 6;
  • изготовление и начало испытаний первого образца вспомогательного питательного насоса для АЭС «Аккую», блок № 1;
  • изготовление оборудования ГЦНА для Курской АЭС и для АЭС «Аккую».

ЗиО-Подольск

Итоги

  • Завершена отгрузка основного оборудования машзала для блока № 1 АЭС «Руппур», начата поставка СПП, ПВД и емкостей САОЗ для блока № 2;
  • гарантированно в объеме 100% исполняется государственный оборонный заказ;
  • завершается изготовление и поставка котельного оборудования для строящихся заводов по переработке отходов в энергию в деревнях Свистягино и Могутово (Московская область);
  • изготовлены барботеры и фундаментные плиты конденсаторов турбины для блоков № 1 и 2 АЭС «Аккую», а также досрочно отгружены трубопроводы для блока № 1;
  • завершается изготовление СПП-1200ТОИ для блока № 1 Курской АЭС-2;
  • начато изготовление модулей испарителей для модернизации блока № 3 Белоярской АЭС;
  • продолжается изготовление ПГБ РУ РИТМ-200, емкостного оборудования для четвертого и пятого ледоколов проекта 22220 «Якутия» и «Чукотка»;
  • изготовлено и поставлено 8 блоков пароперегревателей для ТЭС «Риверсайд» (Великобритания);
  • заключен договор с АО «Сибирский химический комбинат» на разработку, изготовление, поставку и шефмонтаж парогенераторов реакторной установки опытно-демонстрационного энергоблока БРЕСТ-ОД-300.

Планы

  • Продолжить изготовление и поставку котельного оборудования на заводы по переработке отходов в энергию в деревнях Тимохово и Хметьево (Московская область);
  • изготовить поверхности нагрева котлоагрегатов для модернизации трех энергоблоков ТЭЦ-10 «Иркутскэнерго»;
  • приступить к изготовлению ПГБ РУ РИТМ-400 для головного ледокола «Россия»;
  • изготовить ПВД, СПП, емкости САОЗ для блоков № 5 и 6 АЭС «Куданкулам»;
  • изготовить СПП-1200ТОИ для блока № 2 Курской АЭС-2.

ARAKO

Итоги

  • Поставка арматуры для энергоблока № 1 Запорожской АЭС, блоков № 1 и 2 АЭС «Руппур», блоков № 3 и 4 АЭС «Куданкулам»;
  • поставки специального продукта ARAKO – оборудования для продувки и химчистки – через Siemens Gas and Power GmbH& Co. для строительства угольной электростанции «Джамшоро» в Пакистане и мусоросжигательного завода в Японии;
  • успешно пройденный надзорный аудит с участием представителей TÜV SÜD Czech на соответствие процессов ARAKO международно признанным стандартам ISO 14001:2015 и OHSAS 18001:2007. Переход от OHSAS 18001:2007 к новому стандарту ISO 45001:2018;
  • внедрение функциональной системы менеджмента охраны здоровья и безопасности труда в соответствии со стандартом ČSN ISO 45001:2018;
  • расширение спектра проводимых методов контроля на участке неразрушающей дефектоскопии компании: добавился магнитный метод;
  • переход на единый бренд в соответствии с новой стратегией Росатома;
  • завершение разработки нового продукта в конструкторском отделе – криогенной запорной арматуры C09.

Планы

  • Продолжение производства промышленной арматуры, предназначенной для установки по сжиганию твердых бытовых отходов в Московской области;
  • продолжение производства арматуры для АЭС «Руппур» и «Аккую»;
  • продолжение производства регулирующих клапанов DN 200 и DN 400 по проектному решению ЦКТИ для АЭС «Руппур»;
  • внедрение электронных журналов в производственный процесс.

ОКБ «ГИДРОПРЕСС»

Итоги

  • Осуществлен энергетический пуск блоков № 2 Ленинградской АЭС-2 и № 1 Белорусской АЭС (первой зарубежной АЭС с РУ ВВЭР-1200 поколения 3+) по проекту ОКБ «ГИДРОПРЕСС»;
  • передан в надзорный орган Венгрии комплект документации для получения лицензии на строительство блоков № 5 и 6 АЭС «ПАКШ-2»;
  • введен в строй новый производственный участок по изготовлению пружин для привода с современными торцешлифовальными и пружинно-навивочными станками;
  • изготовлены приводы СУЗ ШЭМ-3 для блока № 1 АЭС «Руппур» и блока № 1 Ростовской АЭС;
  • успешно проведена сертификация системы менеджмента охраны здоровья и обеспечения безопасности труда на соответствие требованиям международного стандарта ISO 45001;
  • подтверждено звание «Лидер ПСР».

Планы

  • Сдача в промышленную эксплуатацию блоков № 2 Ленинградской АЭС-2 и № 1 Белорусской АЭС;
  • получение лицензий на сооружение блоков № 5 и 6 АЭС «ПАКШ-2» и блоков № 7 и 8 АЭС «Тяньвань»;
  • изготовление приводов СУЗ ШЭМ-3 для блока № 2 АЭС «Руппур» и блока № 1 Курской АЭС-2;
  • монтаж корпусов реакторов на блоках № 1 АЭС «Аккую», № 1 Курской АЭС-2, № 1 АЭС «Руппур»;
  • введение в эксплуатацию двух 5-осевых обрабатывающих центров в рамках реализации инвестиционного проекта, направленного на обновление станочного парка предприятия.

ЦНИИТМАШ

Итоги

  • Разработаны национальные стандарты для унификации трубной продукции с зарубежными требованиями для изготовления оборудования АЭС проекта ВВЭР-ТОИ;
  • разработаны новые материалы для корпуса, внутрикорпусных устройств и парогенератора для новой реакторной установки с жидким металлическим теплоносителем БР-1200 со сроком эксплуатации 60 лет;
  • институт принял участие в Национальном проекте РФ по созданию информационной базы для управления старением оборудования и трубопроводов АЭС;
  • в рамках поставки парогенераторов для АЭС «Куданкулам» и «Курск-2» создан каталог индикаций и алгоритм оценки качества металла при вихретоковом контроле теплообменных труб парогенераторов;
  • подготовлен к пуску в промышленную эксплуатацию принтер MeltMaster3D-250М для высокотехнологичного производства из титановых сплавов. Всего за 2020 год было изготовлено и запущено 3 комплекса, работающих по технологии селективного лазерного сплавления;
  • на площадке РУСАЛ-Волгоград завершается ввод в эксплуатацию разработанного в ЦНИИТМАШ пилотного атомайзера для получения порошков для аддитивного производства из алюминиевых металлокомпозиций.

Планы

  • Запуск в опытную эксплуатацию уникальной системы сквозного цифрового описания и предиктивного управления производством при изготовлении изделий первого и второго контуров ЯЭУ с реакторами типа ВВЭР;
  • продолжение работ в рамках единого отраслевого тематического плана научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ (ЕОТП НИОКР);
  • реализация программы модернизации испытательных лабораторий.

СвердНИИхиммаш

Итоги

  • В начале года запущена в промышленную эксплуатацию установка финишной доочистки продувочных стоков водоподготовки непрерывного стана на ПАО «Северский трубный завод» (город Полевской, Свердловская область);
  • 30 апреля успешно завершены работы по передаче в эксплуатацию установки выпаривания солесодержащих стоков для предприятия по переработке углеводородного сырья и выпуску полимеров ООО «СИБУР Тобольск»;
  • заключен договор с АО ИК «АСЭ» на поставку оборудования для обращения с твердыми радиоактивными отходами энергоблоков № 3 и 5 АЭС «Куданкулам»;
  • заключен договор на поставку оборудования систем водоподготовки для завода по термическому обезвреживанию твердых коммунальных отходов в Московской области.

Планы

  • Завершить поставку комплекта оборудования для обращения с радиоактивными отходами на АЭС «Руппур» и оборудования для обращения с твердыми радиоактивными отходами для третьего блока АЭС «Куданкулам»;
  • обеспечить поставку оборудования систем водоподготовки для завода по термическому обезвреживанию твердых коммунальных отходов в Московской области;
  • обеспечить контрактацию и проведение очередного этапа научно­исследовательских и опытно-конструкторских работ по тематике «Прорыв» и «сбалансированного ЯТЦ».

Ganz EEM

Итоги

  • Поставка насосов машзала для АЭС «Куданкулам», блоки № 3 и 4;
  • поставка артезианских насосов для АЭС «Куданкулам».

Планы

  • Реализация инвестиционных проектов модернизации станочного парка и ИТ-структуры предприятия.

я знаю на эту тему больше

© 2014 ОАО «Атомэнергомаш». Атомное и энергетическое машиностроение.
115184, г. Москва, Озерковская наб. д. 28, стр.3
Свои вопросы и предложения присылайте по адресу info@vestnik-aem.ru    "МедиаЛайн"