Онлайн-версия издания

Яндекс.Метрика
Array
(
    [PROPERTY_REAL_PICTURE_VALUE] => 516
    [~PROPERTY_REAL_PICTURE_VALUE] => 516
    [PROPERTY_REAL_PICTURE_VALUE_ID] => 1344
    [~PROPERTY_REAL_PICTURE_VALUE_ID] => 1344
    [PREVIEW_TEXT] => 415-тонный слиток отлили на заводе осенью прошлого года
    [~PREVIEW_TEXT] => 415-тонный слиток отлили на заводе осенью прошлого года
    [PREVIEW_TEXT_TYPE] => text
    [~PREVIEW_TEXT_TYPE] => text
)
Array
(
    [PROPERTY_REAL_PICTURE_VALUE] => 519
    [~PROPERTY_REAL_PICTURE_VALUE] => 519
    [PROPERTY_REAL_PICTURE_VALUE_ID] => 1347
    [~PROPERTY_REAL_PICTURE_VALUE_ID] => 1347
    [PREVIEW_TEXT] => Производственные мощности ЭМСС позволяют проводить мехобработку даже гигантских заготовок! 
    [~PREVIEW_TEXT] => Производственные мощности ЭМСС позволяют проводить мехобработку даже гигантских заготовок! 
    [PREVIEW_TEXT_TYPE] => text
    [~PREVIEW_TEXT_TYPE] => text
)

ТОИ еще будет!

Атомэнергомаш приступил к производству корпуса реактора по проекту ВВЭР-ТОИ. Опытный образец обечайки активной зоны изготовлен металлургами Энергомашспецстали и отгружен в Волгодонский филиал ОАО «АЭМ-технологии».

ТОИ еще будет!
Кузнечный слиток весом 415 тонн, предназначенный для изготовления обечайки, отлили на заводе осенью прошлого года. В этом году специалисты ЭМСС выполнили его ковку и механическую обработку – для этого предприятие специально приобрело новый токарно-карусельный станок.
«Каждый слиток такого развеса – это прежде всего сложная логистика, так как заливка слитка 415 тонн обеспечивается металлом пяти плавок. Серьезной задачей была и ковка слитка, поскольку общий вес заготовки и оснастки превышал 600 тонн», – говорит технический директор Энергомашспецстали Александр Селютин.
К изготовлению обечайки готовились несколько лет. Для ее производства на ЭМСС модернизировали термические печи и подъемные краны, смонтировали специальную оснастку, как уже было сказано, закупили новое оборудование.
Одна из главных технологических проблем, с которой столкнулись при изготовлении корпуса реактора по проекту ВВЭР-ТОИ, – как сделать обечайку высотой и наружным диаметром около 5 метров с толщиной стенки до 20 сантиметров. Однако благодаря участию коллег из компаний «АЭМ-технологии» и «Прометей», а также ЦНИИТМАШ и ОКБ «ГИДРОПРЕСС» металлурги Энергомашспецстали справились с этой задачей. Заготовка уже отправилась в Волгодонск.
Автором проекта реакторной установки ВВЭР-ТОИ является ОКБ «ГИДРОПРЕСС». Особенность конструкции корпуса реактора этого типа – отсутствие сварных соединений в области активной зоны и меньшее количество кольцевых сварных соединений, что повышает надежность и увеличивает сроки работы реактора. Корпус включает четыре кольцевых сварных соединения в отличие от шести в предыдущих проектах, и те вынесены из области активной зоны.

Атомная энергетика

я знаю на эту тему больше

© 2014 ОАО «Атомэнергомаш». Атомное и энергетическое машиностроение.
115184, г. Москва, Озерковская наб. д. 28, стр.3
Свои вопросы и предложения присылайте по адресу info@vestnik-aem.ru    "МедиаЛайн"